SECKLER deburo magnetfinish – nouvelle technologie d'ébavurage
pour pièces de précision de haute qualité.

SECKLER deburo magnetfinish – dépose de „droplets“ et 
d'ébarbures avec arrondi de bords précisément définissable.

SECKLER deburo magnetfinish – 
reproductibilité à 100% des résultats d'ébavurage.

SECKLER deburo magnetfinish – applicable aussi
à des structures de surface complexes.

SECKLER deburo magnetfinish – combinable avec 
d'autres procédés d'usinage et installations.

Finission de grande finesse – SECKLER deburo magnetfinish.

Le processus magnetfinish est une nouvelle forme de traitement mécanique des bords et surfaces d’une pièce.

La pièce est positionnée dans le champ magnétique d’une ou deux têtes d’usinage. L’espace entre la pièce et la tête magnétique est rempli de poudre de meulage magnétique et abrasif. Le magnétisme tient la poudre dans la fente, tandis que la composante abrasive se charge de la fonction de coupe de la poudre vers la pièce.

  • arrondi de bords précisément définissable
  • dépose de „droplets“ et d‘ébarbures
  • compression, lissage et polissage de la surface des pièces
  • reproductibilité à 100%
  • applicable à des structures de surface complexes
  • combinable avec d'autres procédés d'usinage et installations

Surfaces et bords les plus fins. Avec deburo magnetfinish. Par SECKLER.

L’utilisation d’aimants permanents permet d’atteindre une adhérence de la poudre particulièrement intense, laquelle facilite une haute pression de fonctionnement de la poudre sur la surface à usiner. Cela implique par conséquent une haute productivité des travaux de coupe.

Applications

Le processus magnetfinish permet de traiter des matériaux magnétiques et non magnétiques de différentes duretés et ténacités.

  • têtes d’usinage exempt d’usure
  • pas d’impuretés sur la surface des matières
  • pas de charge thermique sur la matière

Schéma de principe de la coupe et de la déformation plastique

Diamètre de la tête magnétique : 220 mm
Forme de la pièce : rotative-symétrique
Diamètre de la pièce : 1 – 30 mm
Longueur de la pièce : 10 – 150 mm

Outil en poudre

De différentes sortes de poudre agissent comme un outil élastique, tout en remarquant que la taille du grain ainsi que la distance et le temps d’usinage sont significatifs. Des pointes de matériel seront usinées de façon définie jusqu’à une rugosité de Ra = 0,2 µm et Rz = 0,8 µm. Lors d’un usinage dans le processus magnetfinish, les bords extérieurs obtiennent un radius de 3 à 50 µm avec une surface nettement plus lisse.

Le système SECKLER deburo magnetfinish se compose d’une unité magnetfinish, incorporée dans une cellule SECKLER modulo avec amenée de poudre, rinçage, démagnétisation et station de lavage ultrasonique. Il est tout aussi possible de le combiner facilement avec la technique d’ébavurage par brossage SECKLER deburo, avec une machine spéciale ou avec la technique de manutention SECKLER.