SECKLER modulo – le système d’automation modulaire
pour opérations de production complexes.

SECKLER modulo – type de
construction compact et peu encombrant.

SECKLER modulo – temps de changement
de pièces courts et constants.

SECKLER modulo – haute disponibilité et productivité 
dans un fonctionnement 24h/24 et 7j/7.

SECKLER modulo – bonne rentabilité
de l’installation: RSI rapide.

Solutions intelligentes grâce au système – SECKLER modulo.

La cellule d’automatisation modulaire SECKLER modulo permet l’alimentation des pièces, dans des machines de production, spécifique et parfaitement adaptée aux besoins.

SECKLER modulo garantit des temps de cycle courts, même en cas d’exigences élevées. La cellule présente une construction compacte et peu encombrante, pouvant être adaptée avec flexibilité et rapidité. Elle peut à tout moment être transformée selon les nécessités. Bien entendu, tous ces avantages se répercutent favorablement sur les délais de livraison et les coûts!

  • Mode de construction compact et peu encombrant
  • Temps de cycle optimisés grâce au système modulaire
  • Temps de changement de pièces courts et constants
  • Peut être complété à tout moment, facilement modifiable, toujours réutilisable
  • Productivité élevée en service 24 h sur 24 et 7 jours sur 7…
  • Grande disponibilité des installations
  • Solutions sur mesure orientées client
  • Bonne rentabilité de l’installation: RSI rapide
  • Respect strict des techniques à appliquer
  • Marquage CE et certification ISO 9001

Rapide, sûre, flexible. Une automatisation parfaite à tout point de vue. Par SECKLER.

SECKLER modulo est un système d’automatisation dont la conception repose sur l’expérience et sur une approche orientée client. Ceci permet de répondre aux exigences élevées en matière d’optimalisation de la production.

Toutes les installations SECKLER modulo doivent être conformes aux strictes directives de l’assurance qualité interne:

  • Fonctionnalité (le moins de mouvement possible)
  • Qualité (les meilleurs matériaux et des collaborateurs hautement qualifiés)
  • Stabilité (peut être déterminée par calcul)
  • Rapidité (meilleurs temps de changements de pièces)
  • Adaptabilité (utilisation polyvalente)

Mode de construction peu encombrant

Grâce à l’utilisation d’un bras articulé Scara, il est possible de se déplacer à l’intérieur de toute la surface de la cellule et d’équiper celle-ci des accessoires nécessaires. La commande est intégrée dans la partie inférieure du socle.

Pas de problème en cas d’extension

Grâce au concept «Plug & Go», vous pouvez débuter avec la version de base la plus simple, équipée d’un tiroir à palettes. Par la suite, vous pourrez à tout moment la transformer et ajouter une ligne de transfert ou un empileur de palettes.

Temps de cycle optimisés

Le système modulaire SECKLER modulo permet de réaliser plus rapidement de nombreux projets. Grâce à des processus de production et de logistique bien conçus, les temps de réalisation sont réduits de manière significative.

Meilleure assurance qualité de la production

Malgré leur grande productivité, les machines SECKLER respectent, sans exception, la très haute qualité des pièces fabriquées. Cette qualité est garantie par l’intégration de systèmes de mesure complètement automatisés qui contrôlent tous les détails, même dans la plage du micron. Elle se manifeste également par la réduction des rebuts.

Augmenter la qualité en réduisant les coûts

Le but d’un investissement est d’améliorer la productivité. Une réduction supplémentaire des coûts par pièce, tout en augmentant la qualité est l’objectif que SECKLER vous aide à réaliser.

Rentabilité des installations

Les machines SECKLER sont fiables et faciles à utiliser. Une seule personne est en mesure de commander plusieurs machines à la fois. En outre, le travail en équipes sans hommes est possible. Le temps de fonctionnement de la machine augmente et le gain de l’investissement est rapidement atteint. D’où la réduction des coûts!

Présenter un exemple. Processus exemplaires. Par SECKLER.

Description d’une cellule de production complexe pour la rectification par appariement

L’installation représentée est une unité de production complexe servant à rectifier, par appariement, des pièces très précises pour les systèmes d’injection Diesel.

Le ravitaillement du piston s’opère par un bol vibrant. Les corps sont sur des palettes, introduites dans la machine par des tiroirs à palettes. Le bras articulé Scara saisit le corps dans la palette et le piston à la sortie du bol vibrant.

Le corps est déposé dans une station de pré-mesure. L’alésage et la profondeur du siège y sont mesurés. Le résultat mesuré est transmis à la rectifieuse extérieure.

En outre, le code Data Matrix de la pièce est lu à l’aide d’une caméra. Cette lecture sert à identifier la pièce et à établir la relation entre la commande du SECKLER modulo et la base de données de l’ordinateur central du client.

Le piston est chargé dans la rectifieuse. Après l’opération de rectification, le piston est déchargé, post-mesuré, ébavuré et lavé. La paire corps-piston est ensuite déposée sur une palette.

Au cours d’une autre étape d’extension, les pièces de cette paire peuvent être assemblées à l’aide d’un robot.

L’amour du détail. La perfection modulaire. Par SECKLER.

Un des points forts du SECKLER modulo est le remarquable concept de modularité avec de très nombreux sous-ensembles compatibles et ayant fait leurs preuves. En un laps de temps très court, vous disposez d’installations sûres et fiables, qui conviennent à tout type de production.

La cellule d’automatisation SECKLER modulo se compose d’un socle solide et d’une carrosserie intégrale ergonomique et claire. Le changement de pièces est réalisé par un portique de palettisation équipé d’un bras articulé Scara ou d’un chariot supplémentaire avec module de préhension. La cellule présente, dans sa version de base, deux tiroirs à palettes et un tiroir pour les rebuts et pour les prélèvements de contrôle SPC (Statistical Process Control).

Pour la manutention, différents modules de préhension sont disponibles, par exemple : Préhenseurs en V, double préhenseur à bras pivotant, tête de préhension rotative double, pince à changement rapide, diverses têtes de préhension pour pièces prismatiques ou pièces de révolution.

SECKLER modulo peut être complété par un empileur de palettes ou être facilement équipé d’un convoyeur de palettes.

L’installation est pilotée par une commande Siemens avec écran tactile. Siemens est également le fournisseur des moteurs asservis à courant alternatif. En complément à l’écran tactile, la commande peut s’effectuer par un boîtier mobile.

À la demande du client, une gestion des données de production, en liaison avec la base de données du client, est possible.

La version de base se compose des éléments suivants:

  • Socle avec portique
  • Carrosserie intégrale
  • Bras de palettisation Scara
  • Tiroirs à palettes
  • Tiroir pour rebuts et SPC
  • Commande Siemens avec écran tactile et boîtier de commande mobile

D’autres modules périphériques peuvent compléter l’installation:

  • Convoyeur à voie unique pour palettes de différentes tailles
  • Double convoyeur de palettes, alimentation et évacuation séparée
  • Chaîne pas à pas et bande de convoyage d’évacuation
  • Empileur de palettes
  • Alimentation par vibreur
  • Goulottes d’alimentation et d’évacuation

Couverture d’une large gamme.

La modulo 300. Par SECKLER.

SECKLER modulo 300 a été développé pour la manutention de pièces d’un poids inférieur à 1 kg.

Le succès constant du SECKLER modulo 300 et l’intérêt sans cesse croissant des clients pour une série de taille supérieure ont conduit à la conception du SECKLER modulo 500.

SECKLER modulo 300

Diamètre des pièces: 1 bis 30 mm 
Longueur des pièces: 1 bis 150 mm 
Poids des pièces: < 1 kg 
Répétitivité: +/- 0,02 mm 
Taille des palettes: 400 x 300 mm
Commande: Siemens PC627
Dimension du socle / surface de cellule:
XS: 1000 x 1100 mm / 1,1 m²
S: 1300 x 1100 mm / 1,43 m²
M: 1600 x 1100 mm / 1,76 m²
L: 1900 x 1100 mm / 2,09 m²
XL: 2200 x 1100 mm / 2,42 m² 

La modulo 500. Par SECKLER.

SECKLER modulo 500 convient à la manutention de pièces dont le poids n’excède pas 5 kg.

L’expérience acquise, ainsi que la modularité du SECKLER modulo 300, avec tous ses avantages, ont servi de fondements pour le dimensionnement de la série 500. Pour les deux séries, le même principe de base est respecté et l’intégration des même modules périphériques et des même accessoires est possible.

SECKLER modulo 500

Diamètre des pièces: 20 bis 150 mm
Longueur des pièces: 50 bis 500 mm
Poids des pièces: < 5 kg
Répétitivité: +/– 0,05 mm
Commande: Siemens PC627
Taille des palettes:
600 x 400 mm
800 x 600 mm
1200 x 800 mm
Dimension du socle / surface de cellule:
2100 x 1600 mm / 3,36 m² 

La diversité renforce l’unité. Modules complémentaires. Par SECKLER.

Une vaste gamme de modules d’accessoires, tels que stations de pré-mesure et de post-mesure, stations de soufflage et de nettoyage ainsi que dispositifs de brossage et d’ébavurage, vient compléter le programme de vente.

Les fonctions complémentaires suivantes sont disponibles en tant qu’unités modulaires pour les installations SECKLER modulo :

  • Soufflage, lavage, nettoyage
  • Assemblage, montage
  • Mesure (avant ou après l’usinage)
  • Orientation, alignement
  • Ébavurage, brossage
  • Pivotement
  • Marquage
  • Lien vers des bases de données